2、主要功能

●　设定量控制；

●　流程式校秤；

●　按键去皮功能；

●　信号远程控制；

●　工作状态LED指示；

●　累计量计数；

●双闸门控制；

●输出状态转换；

●量程锁定。

3、基本工作原理

BZ2046型称重显示控制器接受传感器输出的模拟信号，经内部采集处理后，计算并显示出秤体上物料的重量值。对秤体上物料的重量值与设定值的进行比较，如果重量值达到了设定值，控制器就输出控制信号给执行设备（如进行停止给料、掉袋等动作）。

二、 技术规格

1、一般规格

1、 环境温度-10℃— +50℃

2、 相对湿度：＜80%

3、 电源电压：220V±10%　50Hz±5Hz　另加保护地

4、 外型尺寸：350X220X60mm　

2、测量部分

桥源：-5V±5%，最大负载能力150mA。

信号范围：0~25mV。

内部提供直流12V，驱动继电器输出开关信号。

继电器最大负载能力　220V/50HZ/10A。

三、配电接线图

左图　　　　　　　　右图

传感器：联接传感器，暂不详解；

外　控：可用作回皮、启动的外部远程控制。

保　险：为0.5A的保险

供　电：交流220V±10%

闸　门：内部接开关量继电器，当净重值达到设定重量时，闸门将输出相应的短路信号去控制继电器工作。

四、　操作说明

1、前面板示意图

2、注解：

（1）、显示内容简介

设定区（功能区）：

五位数码显示，显示B控制口的设定袋重值。最大显示999.99。（A控制口的设定值为B口的提前值，出厂设定值为0，A口、B口同时工作。）

袋重区：

　　五位数码显示，工作时显示瞬时袋重，校秤时可输入校秤砝码重量值。最大显示999.99

计数区:

五位数码显示，显示已完成的工作周期数（已灌装袋数）。最大显示99999。

指示区:

“控制”－当重量达到A、B设定的重量值时，其所对应的“控制”灯亮，同时对应控制口应有输出。

“稳定”－当所称量数值在2秒钟内没有漂动，“稳定” 灯亮。

“置零”－上电时闪烁，“稳定”指示灯亮时，按三下去皮，重量显示区应归零，“去皮”灯亮。　

（2）、按键说明

“清零”：连续按三次可使计数值归零；

“置零”：在“稳定”状态下连续按三次可使瞬时重量值归零；

“F1”：校秤时使用，详解见（4、校秤操作）；

“F2”：退出键（无论在任何状态，按F2就回到称重状态）

“＋”“－”：在输入或修改数值时用来加减操作；

“←”“→”：在输入或修改数值时用来操作光标左右移动。

( 3 )传感器与仪表的接线：

仪表的引脚定义：1接传感器的电源正，2接传感器的电源负，

4接传感器的信号负，5接传感器的信号正。

3、现场安装：

1、 控制器的固定方式有三种（背挂式、背部固定式及底部固定式），可根据现场

条件选则振动源小的位置安装。

2、 传感器为高灵敏器件，安装时应保持垂直，各部位保持紧固，不能有松动或

位移，传感器应有一定的预拉力，传感器引线不得过紧或过松，传感器周围不能

有卡碰现象。

3、 秤体的机械部分应牢固，不能松动，秤体相对悬空，尽量避免秤体与非秤体

之间的接触，

4、调整传感器吊装螺丝，尽量使出灰口和胶皮管减少接触。

4、校秤操作：

包装机进行包装工作前，必须进行校秤操作！！！。

为确保校秤值的精确性，必须通电半小时后，才能进行校秤操作！！！。

具体步骤如下：

按下“F1”键，设定屏将显示“JC-－1”，此时要清空秤体的的物品且保证秤体不受其它外力影响。再按下“F1”键，设定屏显示“JC-－2”，而且袋重屏的瞬时重量自动去皮，此时在秤体上加入标秤砝码（≥设定袋重），待“稳定”指示灯亮后，再一次按下“F1”键，设定屏显示“JC-－3”，重量屏的瞬时袋重值将被锁定，而且有光标在闪动，将显示值修改为校秤砝码重量数值，按下“F1”键，设定屏显示“JC――4”，此时的袋重值与砝码值一致，最后一次按下“F1”键，设定屏恢复校秤前的设置，表示已退出校秤程序。去掉砝码，袋重值应显示“000.00”。

如果是首次校秤，用砝码或实物检验一下秤体，如果有误差，再进行第二次校秤，以达到最精确。

5、灌装操作

校秤完毕后，将设定屏输入需要的袋重值，（A、B值应和控制A、控制B输出相对应。）

按“置零”键将瞬时袋重清零，

按“清零”键将累计袋数清零。

至此，设备已准备就续，可以进入灌装作业。（手动启动，闸门动作灌料，当达到设定量时，闸门动作，停止灌料。）

在灌装时，秤体的一切部位不能有受任何的外力影响。

由于一些外在因素的影响，秤体的皮重将有所改变，如果空秤时发现皮重值过大时，等秤体充分稳定后（“稳定”指示灯亮），按三次“置零”键将皮重清零后再进行灌装。

（注：第一次工作需预先包几十次后，然后回皮，再进行正常工作。）